近日，朝阳钢铁开展“降成本提效率增效益”立项攻关活动，广大干部职工立足岗位、挖潜创新，牢固树立“责任在我，勇于担当”的责任意识，积极参与到立项攻关活动中来，朝阳钢铁烧结作业区取得了显著的成效。

　　据了解，进入冬季后，含铁原料的冻块逐渐增加，成为铁料系统上料过程中的“绊脚石”，烧结作业区通过对烧结铁料小车“巧妙”改造，解决铁料上料时的卡堵问题，提升了上料效率，进而提高烧结机利用系数，降低烧结矿成本。该作业区组织专业技术骨干多次研究论证，在铁料小车两侧溜槽上开孔增加合理间距的篦条，使篦条与溜槽间形成一定角度，以达到铁料中冻块及杂物自动分离的效果，彻底解决了因为冻块多导致的上料困难问题。这一改进，在提高烧结矿产量、降低烧结矿成本的同时，还减轻了岗位人员的劳动强度，提高了防寒人员安全性。在冬季生产期间，使烧结机利用系数提高0.14，烧结矿碱度稳定率提升2%，混匀矿上料量日均提高1000吨，实现月创效70万元以上。